潍坊软件产品MES专业系统

    MES的功能模块包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。以常见的MES功能为例：1.车间配置中心：通过数字化建模，搭建产区布置图及产区设备LayOut，可实时监控设备嫁动状况。可自定义产品图形化流程设定，以流程为驱动，实现工艺自动流转。2.工艺派工中心：承接ERP工单，依据策略，把每道生产工序任务自动派工到设备（资源），并且可查询各资源的产能负荷状况。3.生产任务中心：以流水线，作业人员，作业区块场景应用的模式，适应企业不同车间不同的任务接收及管控模式，形成人，机，料，法的数据实时收集；通过进出站，记录每个作业站的实际工时。4.设备联网中心：提供设备实联网与设备虚联网的两种情况。以RS232，RS485，RJ45等接口，通过PLC，OPC，DNC的方式形成设备实联网。或者以人机终端的界面，通过员工在每台设备的上工动作形成设备虚联网。5.品质管理中心：实时记录每个作业站任务的首检，巡检，终检的记录；提供对质量不同形成的报表分析，比如不良原因分析，以看板，柏拉图，圆饼图，鱼骨图等方式。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的自动化和信息化，提高生产效率和质量水平。潍坊软件产品MES专业系统

   DCS系统本身必须花费大量的机时来响应MES系统实时数据库的这些数据采集请求，一旦数据请求量大到DCS系统处理上限时，就会影响DCS系统对其它事件的处理响应速度，从而导致“死机”现象。因此这种MES数据采集方式要注重DCS系统的数据响应机制。即通过建立OPC服务器，从DCS中采集数据，再转发至MES系统实时数据库中。这种MES数据采集方法具体实现时，需要用一台工控机作为数据采集工作站，通过OPC协议与DCS进行数据通信，并且从DCS中读取我们关心的数据而不进行任何的写入操作。实践证明，这种MES数据采集方法非常安全可靠，不会阻碍整个MES系统数据更新的快速性。3.混合式MES数据采集方法这种MES数据采集方式是针对传统信息化企业中的老旧的DCS系统的数据采集方法。可以通过建立OPC服务器，由OPC服务器通过其他协议，从没有OPC接口的DCS系统中读取数据后，再通过OPC协议转发到实时数据库。而对于不支持OPC协议的老DCS系统，MES数据采集，则需要对老DCS系统进行更新升级，或者对老DCS系统通信单元进行扩容改造，建立一个工程师工作站作为OPC服务器，并在此OPC服务器上安装支持OPC协议的数据发送软件，将从DCS中获取的数据通过OPC协议转发到MES实时数据库中。江苏智能化MES系统推荐MES系统助力智能化生产，减少人工干预。

    MES数据流通的即时性与准确性，直接关系着MES系统生产管理一体化的实现效率，前面我们提到了影响MES数据流通速率的五大关键环节，本文将从MES数据采集方法入手进行详细讲述。MES数据采集是整个MES系统运行管理的基础，针对生产车间不同的数据采集对象，我们需要采用具有针对性的、适当的MES数据采集方法，才能够以快速度从DCS系统等现场设备装置中，安全高效地实现数据采集。下面我们将针对MES系统对DCS系统的数据采集进行详细介绍。针对DCS的MES数据采集方法MES数据采集可以通过MES系统实时数据库使用OPC协议直接从DCS采集数据，OPC协议，即“面向处理控制的对象链接与嵌入”的标准接口技术。多数新型的DCS设备都支持OPC数据接口通信协议，从理论上讲，MES实时数据库可以直接从DCS系统中采集数据，在根据实际MES系统项目经验总结，发现这种MES数据采集方法的效果并不能达到预期效果，有的甚至在MES系统数据采集过程中，导致DCS系统“死机”，这也是采用实时数据库进行数据采集的很多风险。经过我们的分析了解到，这种MES数据采集方法会有这种风险的原因在于：MES系统的实时数据库自身的数据流通量相当大，当实时数据库直接从DCS系统中采集大量的数据时。

    而生产业务也是随着产品及时代发展而变化，所以导致MES系统的维护成本极高。导致一个很低的投资回报比。之所以产生上面的问题就是因为缺乏行业标准，后来发展中各个自动化公司逐步制定了一些标准。重要的要属ISA95,也称为S95.而MES这个术语由于之前的乱象不适合再提出新的定义，所以MOM的概念被提出，并且定义了MOM系统生产、库存、质量、维护四大对象模型和支持的业务流程。可以看到MOM涵盖了中间层LEVEL3中的各个系统。包括文档管理、配置，模型、企业制造智能，报表、计划调度、工单等子系统。这里将MOM提升到一个平台层。这个平台应该提供这些功能。到这里MOM解决方案已经作为一个完整的层级开始承担企业上层业务流程与底层生产设备之间的信息转换功能。囊括了诸多生产辅助系统，包括一些小的专业MES系统。目前推行智能制造，实行的就是MOM平台，这个平台本身遵循行业标准，有标准的对象模型及业务流程，有很高的灵活性和可扩展性，与SAP也有规范化的接口。所以很多供应商都整合了自己的产品并改名叫做MOM。 MES系统可以降低生产成本和风险，提高企业的竞争力和市场适应能力。

    MES简介MES(ManufacturingExecutionSystem)制造执行系统，用于制造业车间级的信息化管理系统。单说MES系统这个概念比较广，大致分为以下几个方面：计划调度、生产、质量、物流、设备、工艺等11个方面。本篇主要说一下基本概念，具体的模块以后的文章会逐个介绍。MES这个概念是在90年代初提出的，虽然已经有不短的历史，但是规范化的MES系统在我国应用程度还比较低，这两年来赶上国家推行智能制造。而处于车间执行层的MES系统就处于比较**的地位。因为MES范围比较广，所以这个行业内叫法也比较混乱，随便的一个模块都可以称作MES，有些厂商做了设备数据采集叫MES,有的做了质量追溯也叫MES,做了排产也叫MES，在车间实现任何一种目的的小软件都被称为MES。其实是不严谨的。为什么有MOM，和MES什么关系？MOM(ManufacturingOperationsManagement)制造运营管理系统。我知道很多人搞不清楚MES和MOM之间的关系，在解释之前先试着回答几个问题。MOM和MES是同义词吗？MES是MOM的子集吗？我们是否要抛弃其中一个名称？MOM的来历早期的MES供应商各自为战,针对某个行业某个生产企业要实现的某种目的实施特定的MES系统，这些系统配置性差，架构不够灵活。 实时掌握生产数据，助力企业科学决策。济宁制造业MES专业系统

MES系统可以实现对物料的管理和控制，包括物料需求计划、物料采购、物料入库等操作的自动化管理和控制。潍坊软件产品MES专业系统

   车间物料管理生产执行过程的物料配送、工序生产物料消耗、在制品流转是物料管理的主要内容。主要功能1.物料配送指令工单下达之后，根据BOM展开用料需求，形成工单的配料表，配料表支持整单或工序级，结合实际的工单派工时间，可以发送精细的配料需求至配料看板。支持与WMS系统集成，生成拣货指令，拣货完成后发送信号，金蝶MES接收并更新工单物料状态为Ready。2.物料消耗管理工单物料发料方式分两种：直接发料与调拨倒冲，直接发料的物料形成了配料指令，调拨倒冲型物料，在工序汇报时将自动/手工记录物料消耗数量，用于记录工单、批次等维度的实际物料消耗，便于分析真实的物料消耗量，同时该数据也为车间物料库存管理提供依据。3.在制品流转在制品通过工序转移单实现工序间流转，支持自动/手工工序转移。金蝶MES为每一道工序设置了虚拟在制品库，查看WIP如同查看库存一样便捷。既能了解各工序在制品数量状况，同时也便于平衡各工序间的在制品。江苏智蝶专注智能制造，竭诚为您服务。潍坊软件产品MES专业系统